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B.回收前热网加热器疏水第二、三级冷却器冷却水侧投入运行，第三级冷却器生水投入量以热网疏水侧出口温度不超过45℃为准，第三级冷却器热网疏水侧出口至凝汽器阀门开度已疏水箱水位开始下降为准
C.在热网加热器投运初期，第三级冷却器疏水侧出口排放门不允许与出口至凝汽器阀门同时开启
D.汽轮机停机打闸后，在凝汽器无真空前切换疏水箱疏水回化学水处理
B.当汽轮机内部发出明显的金属撞击声音或机组发生强烈振动时，应不破坏真空紧急停机
C.当汽轮机内部发出明显的金属撞击声音或机组发生强烈振动时，应破坏真空紧急停机
D.正常运行中如发现调节级或某段抽汽压力、抽汽压差异常变化，应立即综合分析查找原因。如在相同的工况下，保持热负荷不变，伴随出现电负荷下降、轴向位移和推力瓦块温度有明显变化或相应的轴承振动明显增大时，应尽快申请减负荷停机
A.汽轮机22级以前压力急剧升高，机组声音突变
B.汽轮机22级以前压力急剧降低，机组声音突变
C.汽轮机轴向位移、推力瓦钨金温度发生显著变化
D.凝汽器真空明显下降。机组电负荷有明显变化
A.热控电源失去时，各指示灯熄灭，开度指示失常，电动门、调节门失去远控
B.仪表电源失去时，仪表指示失常，可能引起联锁误动作
C.汽轮机热控、仪表电源失去时，如机组运行正常，时间30分钟内电源未恢复，或导致机组运行异常，应进行破坏真空紧急停机
D.DCS电源同时失去，应进行破坏真空紧急停机，但必须立即使用后备手操启动交、直流润滑油泵运行，就地确认汽轮机润滑油压力在正常范围内
A.机组并网运行中，机组发生强烈振动或轴承振动(或轴振)显著增大并伴有明显的汽轮机内金属摩擦声时，必须按破坏真空紧急停机处理
B.机组并网运行中，轴承振动突然增大了30μm及以上，应减小电负荷、调整热负荷，使其恢复正常，无效时应紧急停机
C.机组并网运行中，汽轮机同一转子的两个轴承或相临的两个轴承振动同时突变，突变量达10μm时，应立即打闸停机
D.机组并网运行中，当轴承或轴振值增加或发生不正常的声音时，应汇报值长减负荷、调整供热负荷，使其恢复正常，同时分析原因并设法消除
A.汽轮机启动前，当凝汽器真空大于90kPa或已稳定具备汽轮机冲车条件后，通过四级水封装置将给水泵、疏水泵、凝结水泵密封水回收至凝汽器
B.汽轮机停机打闸后，在凝汽器无真空前切换疏水泵、凝结水泵密封水、给水泵密封水回疏水箱
C.密封水回收后，四级水封出口门开度以第一级水封筒前不溢流、给水泵密封水回水畅通(回水视窗可见水位)为准
D.确认四级水封筒注满水、排净空气后，关闭四级水封第一级前注水门;四级水封筒未确认是否排净空气前，不允许开其出口门;四级水封筒出口门在有开度的情况下，严禁开启任何一级水封筒排空门
A.0.11
B.0.36
C.0.51
D.0.86
