A.没有按时为供应商付款,所以采购员很可能需要把大量的时间花费在催货上
B.使用过多的、会增加管理方面工作量的短期订单,而没有花时间去做长期订货安排
C.提供最低价的原料的供应商减少,使企业成本增加
D.采购员浪费很多时间在日常订货工作上,没有在必要的时候使用计算机来对供应进行计划
直接材料成本 182000元
直接人工成本 28000
机时成本(固定) 31500
测试成本 35000
返工成本 14000
订货成本 3360
工程成本(固定)21140
制造成本合计元
C企业的管理层以生产作业作为成本计算基础,其每种生产作业的成本动因以及每种作业分配率如下表所示:
作业成本库 | 作业的描述 | 成本动因 | 分配率 |
机时成本 | 机加工部件 | 固定成本 | 无成本驱动因素 |
测试成本 | 对部件和最终产品进行测试, 每台都要进行单独测试 | 测试小时 | 每测试小时2元 |
返工成本 | 修正错误,弥补瑕疵 | 产品的返工数 | 每台20元 |
订货成本 | 部件的订购 | 订单数量 | 每订单21元 |
工程成本 | 设计及管理产品和工艺 | 固定成本 | 无成本驱动因素 |
从长期经营来看,C企业的管理层将直接材料成本和直接人工成本看作是与产品产量相关的成本。上表列示的每种制造费用随成本动因的不同而有所不同。
以下信息说明了目前的设计情况:(1)每台产品的测试和检查时间为2.5小时;(2)产量的10%需要返工;(3)企业每月向每个部件供应商发出两次订单,每种部件都由不同的供应商提供,开出一份订单的时间为1小时。
面对竞争压力,C企业必须将其产品售价降至62元,并相应地把单位成本降低8元。在这一较低的价格下,并不会有新增的销售量。然而,若企业不降低价格,它将面临销售量的锐减。相应的,制造过程必须把单位成本降低6元。通过提高制造效率,企业渴望得到每台收录机1.5元的节约,但这仍不能达到最初提出的目标。总工程师提出了一项新的设计方案,可将产品的部件减为50个,并同时降低测试的复杂度。这一新型的收录机定名为CE,它将取代旧产品。这一新设计将带来如下几方面的影响:(1)新CE的单位直接材料成本将降低2.2元;(2)单位直接人工成本将降低0.5元;(3)机时成本将降低20%,而目前生产原收录机要使用1小时的机加工时间;(4)测试成本将降低20%;(5)返工率将降至4%。假设新旧产品的每种作业分配率相同。
要求:
A.经济订货批量是指一定时期储存成本和订货成本之和为最低的采购批量
B. 经济订货批量是指一定时期采购成本为最低的采购批量
C. 随着采购数量的变动,订货成本与储存成本呈反方向变化
D. 订货成本属于变动成本
E. 储存成本随平均库存量变化而呈正方向变化