你们公司正在运用一个质量成本法来判断质量问题的相对重要性,并以此来识别降低成本的主要途径。这个方法启用后,公司要你将成本分成四类:预防成本、评估成本、内部不合格成本和外部不合格成本。然而当你检查质量成本的时候,你发现培训及相关费用也是一个主要的影响因素。那么培训费用应归入下列哪类成本之中?()
A.预防成本
B. 评估成本
C. 内部不合格成本
D. 外部不合格成本
A.预防成本
B. 评估成本
C. 内部不合格成本
D. 外部不合格成本
[目的] 练习作业成本法在显性质量成本计量中的运用。
[资料] 索爱公司生产MM型复印机,该公司去年生产MM型复印机的销售额为240000000元,利润为50000000元。销售的24000台MM型复印机中废品率为3%,返修率为8%,退货率为6%,索赔率为3%,保修服务率为10%;另外MM型复印机的工程设计时间为32000小时,加工设计时间为36000小时,检测(制造)时间为192000小时。
[要求] 采用作业成本法来计算其质量成本。
A、在一定情况下是可以接受的
B、是基于质量控制衡量作出的一种调整措施
C、修改一些不符合要求的产品以使它们达到预定的要求
D、如果能够及早地发现这些错误就不用重来一遍了
[目的] 练习质量成本在本量利分析中的运用。
[资料] 2010年年底,华兴公司聘请了史吉锋来管理该公司出现问题的一个分部。2011年,该分部的销售额为300000000元,单位变动成本比率为0.8,固定成本总额为72000000元。分部只生产一种产品,且全部对外销售。为解决分部存在的问题,史吉锋要求公司提供一份2011年的质量成本报告。他所收到的报告如下(金额单位:元):
固定成本 | 变动成本(单位水平) | |
预防 | 2400000 | — |
鉴定 | 3600000 | 12000000 |
内部缺陷 | 6000000 | 24000000 |
外部缺陷 | 12000000 | 60000000 |
合计 | 24000000 | 96000000 |
史吉锋对质量成本的支出水平非常吃惊。虽然他曾经听说过有些企业的质量成本高达销售额的60%,但还未亲身经历过质量成本超过销售额的20%~30%的企业。该分部的质量成本达到销售额的40%实在是太高了。他立即实施了一项计划来改进质量。到2012年年底,相关的质量成本报告如下(金额单位:元):
固定成本 | 变动成本(单位水平) | |
预防 | 12000000 | — |
鉴定 | 12000000 | 12000000 |
内部缺陷 | 6000000 | 12000000 |
外部缺陷 | 12000000 | 42000000 |
合计 | 42000000 | 66000000 |
2012年的收入和其他成本不变。
史吉锋预计到2016年残次品率可以降到0.1%,而2011年为2%。他还预测质量成本将降至6000000元,分布如下(金额单位:元):
固定成本 | 变动成本(单位水平) | |
预防 | 2400000 | — |
鉴定 | 2400000 | — |
内部缺陷 | — | 240000 |
外部缺陷 | — | 960000 |
合计 | 4800000 | 1200000 |
[要求]
分别按照完全成本法、变动成本法编制损益表。
我们正在迅速地变得一事无成 马丁·斯达(Martin Star)是斯达阀门公司的创始人和总裁,他知道自己的这个小公司有一个问题。斯达阀门公司设计和制造用于化学厂污染控制系统的液体和气体流动的精密阀门。该公司的许多产品真的是创新产品,但是在2002年之前的5年中,该公司一直没什么发展。 这并不是因为没有进行尝试。5年以前,斯达曾经撤换过公司客户部、制造部和销售部的领导,最近又开始寻找一个新的欧洲销售经理。然而根据任何标准,如生产率、销售额增长、毛利或利润来衡量,该公司在5年时间里都没有什么进展,或者说实际上还落后了一点。 该公司是一个劳动力高度密集的公司,基本上是一个工程企业。该公司100多名雇员中,有大约15名是参与根据客户要求设计阀门的工程,大多35名在工厂从事各种半熟练或熟练机械类工作,其余的是管理人员或办公室工作人员。 除了财务结果之外,斯达先生特别担心的是,根据几个长期客户的投诉来看,质量正在开始下降。雇员们似乎也越来越忽视公司的行政管理结构,比如政策、生育以及核对清单,而这种核对清单是该公司长期以来确保在出现提议要求时工程师能理清所有必要问题的手段。最近斯达先生面见他的几位董事,征询了他们的意见。“我不知道问题是什么”,他说,“我所知道的就是,我们正在迅速地变得一事无成。”
你会建议斯达先生采取本章所讨论的哪种组织变革和发展方式来确定该公司的问题究竟是什么?请具体说明。
我们正在迅速地变得一事无成
马丁·斯达(Maitin Star)是斯达阀门公司的创始人和总裁,他知道自己的这个小公司有一个问题。斯达阀门公司设计和制造用于化学厂污染控制系统的液体和气体流动的精密阀门。该公司的许多产品真的是创新产品,但是在2002年之前的5年中,该公司一直没什么发展。
这并不是因为没有进行尝试。5年以前,斯达曾经撤换过公司客户部、制造部和销售部的领导,最近又开始寻找一个新的欧洲销售经理。然而根据任何标准,如生产率、销售额增长、毛利或利润来衡量,该公司在5年时间里都没有什么进展,或者说实际上还落后了一点。
该公司是一个劳动力高度密集的公司,基本上是一个工程企业。该公司100多名雇员中,有大约15名是参与根据客户要求设计阀门的工程,大多35名在工厂从事各种半熟练或熟练机械类工作,其余的是管理人员或办公室工作人员。
除了财务结果之外,斯达先生特别担心的是,根据几个长期客户的投诉来看,质量正在开始下降。雇员们似乎也越来越忽视公司的行政管理结构,比如政策、生育以及核对清单,而这种核对清单是该公司长期以来确保在出现提议要求时工程师能理清所有必要问题的手段。最近斯达先生面见他的几位董事,征询了他们的意见。“我不知道问题是什么”,他说,“我所知道的就是,我们正在迅速地变得一事无成。”
[问题]