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机床参考点的位置是由()在每个进给轴上用限位开关精确调整好的,坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。
A. 编程人员
B. 机床操作人员
C. 机床制造厂家
D. 工艺人员
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A. 编程人员
B. 机床操作人员
C. 机床制造厂家
D. 工艺人员
A.错误
B.正确
A.错误
B.正确
A.FANUC15数控系统中的AC伺服电动机内部装有绝对位置编码器,当系统重新上电后机床必须重新进行参考点的复归动作
B.FANUC15数控系统中的AC伺服电动机内部装有绝对位置编码器,当系统重新上电后机床不需重新进行参考点的复归动作
C.FANUC15数控系统中的AC伺服电动机内部没有绝对位置编码器,当系统重新上电后机床必须重新进行参考点的复归动作
D.FANUC15数控系统中的AC伺服电动机内部装有绝对位置编码器,因此系统可以实现对主轴的精确定位控制
如下图所示为孔加工工件,a、b、c、d坐标如图所示,今在这四处钻孔,试按照所学的代码格式(JB 3298-1983)编写其加工程序。已知与要求:
(1)孔的位置为绝对尺寸标注。机床主轴的开、停由数控系统控制,但主轴转速和冷却液的开、关均由手动控制;
(2)机床脉冲当量为0.01mm,尺寸字用脉冲当量表示;
(3)机床原点为图中O-XYZ坐标原点,加工前钻头位于机床原点离工件上端面200mm处,Z轴原点设置在工件上表面。加工时钻头快进至a孔位置,并离工件表面150mm。到达a孔位置后钻头以1000r/min转速旋转并向下快进到离工件端面2mm处,然后以200mm/min的速度向下进给钻孔,至15mm孔深后快速退回。其余类似a孔加工,加工顺序是a-b-c-d,加工完钻头再返回原位。
如下图所示为工件上a、b、c、d四个孔的坐标,设工件厚12mm。试按照所学的代码格式(JB 3298-1983)编写其钻孔加工程序。
已知与要求:
(1)孔的位置为绝对尺寸标注,钻头直径与孔径相同,一次钻削完成;
(2)机床脉冲当量为0.01mm,尺寸字用脉冲当量表示;
(3)机床原点为图中O-XYZ坐标原点,加工前钻头位于机床原点离工件上端面200mm处,Z轴原点设置在工件上表面。加工时钻头快进至a孔位置,并离工件表面150mm处,到达a孔位置后钻头以1000r/min的转速旋转并向下快进到离工件端面5mm处,然后以50mm/min的速度向下进给钻孔,钻通后快速退回。其余类似a孔加工,加工顺序是a-b-c-d,加工完成钻头返回原位。