如图2—15为热偶合精馏系统,其进料为三组分混合物(A,B,C),其中塔1共有M个理论级(包含再沸器),塔2
如图2—15为热偶合精馏系统,其进料为三组分混合物(A,B,C),其中塔1共有M个理论级(包含再沸器),塔2共有N个理论级(包含再沸器)。假设塔1的塔顶采出不含有产品C。
试说明该系统都由哪些单元构成。
如图2—15为热偶合精馏系统,其进料为三组分混合物(A,B,C),其中塔1共有M个理论级(包含再沸器),塔2共有N个理论级(包含再沸器)。假设塔1的塔顶采出不含有产品C。
试说明该系统都由哪些单元构成。
用萃取精馏法分离正庚烷(1)-甲苯(2)二元混合物。原料组成z10.5;z20.50。采用苯酚为溶剂,要求塔级上溶剂浓度xS=0.55(摩尔分数);操作回流比为5和饱和蒸汽进料;平均操作压力为124.123kPa。要求馏出液中含甲苯不超过0.8%(摩尔分数),塔釜液含正庚烷不超过1%(摩尔分数)(以脱溶剂计),试求溶剂与进料比和理论级数。
如图5—4所示为单高纯氮精馏塔,进塔空气量M=1m3/(m3加工空气),液体空气量R=0.70588m3/(m3加工空气),氮气产量A=0.266129m3/(m3加工空气量),塔顶压力pD=871.18kPa,塔釜压力pB=889.41kPa,全塔冷损Q=2.512kJ/h,空气组成为x1=0.2095,x2=0.0093,x3=0.7812,理论平衡级数为29(注:单位m3系指在20℃和0.1MPa下的体积)试用三对角矩阵法计算精馏工况。
简单(常规)精馏塔是指()。
A.设有中间再沸换热设备的精馏分离装置
B.有多股进料的精馏分离装置
C.仅有一股进料且无侧线出料和中间换热设备的精馏分离装置
D.设有中间冷凝换热设备的精馏分离装置
下面哪种塔型不是复杂精馏塔()。
A.设有中间再沸换热设备的精馏分离装置
B.有多股进料的精馏分离装置
C.仅有一股进料且无侧线出料和中间换热设备的精馏分离装置
D.设有中间冷凝换热设备的精馏分离装置
在具有一层理论板和再沸器的精馏装置上回收甲醇水溶液中的甲醇(无回流)。原料液处理量为100kmol/h,泡点进料。取样测得馏出液和釜残液的组成分别为0.65和0.1,试求: (1)原料液的组成和甲醇回收率; (2)操作线方程。 甲醇-水的平衡数据示于本题附表中。
在一双溶剂萃取塔内分离丙酮(1)和乙醇(2),顶部进入溶剂为氯仿(3),底部进入溶剂为水(4)。该塔上部有5个理论级,下部有10个理论级,丙酮、乙醇混合物之进料位置NR=6。该萃取塔之示意图如图7—3。
该系统的活度系数用三元马古斯方程计算:
方程式中各常数如下: A11=0; A12=0.5446; A13=-0.9417; A14=1.872 A21=0.599; A22=0; A23=1.16; A24=1.46 A31=-6.74; A32=0.501; A33=0; A34=5.91 A41=1.338; A42=0.877; A43=4.76; A44=0 试计算塔顶和塔底产品的流率和组成及塔内的流率和组成分布。
主要分离产品的规格为: (1)高纯度乙烯乙烯>99.95%(摩尔分数);乙炔<5×10-6 (2)高纯度丙烯丙烯>99.5%(摩尔分数);乙烯<10×10-6;乙炔<1×10-6;甲基乙炔+丙二烯<5×10-6 (3)甲烷富气甲烷>95%(摩尔分数);乙烯<0.2% (4)碳三液化气丙烯<15%(摩尔分数);碳四馏分<1% (5)碳四馏分碳三烃<0.5%(质量分数);碳五烃<0.5% (6)碳五及汽油馏分碳四烃<0.5%(质量分数);ASTM终沸点205℃试以探试法推出可能的分离流程。
某随动系统,忽略小时间常数,采用并联校正,其简化的结构图如图5所示,其中,已知Tm=0.5s,Kobj为电压放大、功率放大及调节对象放大系数的乘积,数值较大。现要求:超调量σ≤5%,过渡过程时间ts=300ms。试用并联校正对系统进行动态设计。
1)求出Wc(s)传递函数的形式与参数。
2)求出满足该指标的Kobj值。
3)画出用并联校正时的系统对数幅频特性。