已知某台1025t/h锅炉的后屏过热器结构如下:尺寸φ54mm×8.5mm;横向节距s1=685.8mm,s2=64mm;屏间辐射空间宽度A
已知某台1025t/h锅炉的后屏过热器结构如下:尺寸φ54mm×8.5mm;横向节距s1=685.8mm,s2=64mm;屏间辐射空间宽度A=685.8-54=631.8(mm)=0.6318(m);深度B=23×64=1472(mm)=1.472 (m);高度C=61-45.5=15.5(m)。计算锅炉后屏的有效辐射层厚度。
已知某台1025t/h锅炉的后屏过热器结构如下:尺寸φ54mm×8.5mm;横向节距s1=685.8mm,s2=64mm;屏间辐射空间宽度A=685.8-54=631.8(mm)=0.6318(m);深度B=23×64=1472(mm)=1.472 (m);高度C=61-45.5=15.5(m)。计算锅炉后屏的有效辐射层厚度。
已知某台1025t/h锅炉低温过热器为102片,直径φ57×7,5根管子组成1片。BRL工况:过热蒸汽流量Ddgr=935-14.7-3.7=916.6(t/h),过热蒸汽入口压力19.1MPa,出口压力18.9MPa,入口蒸汽温度360℃,出口蒸汽温度402℃。计算低温过热器的质量流速和入口、出口蒸汽流速。
钢球磨煤机出力计算。
(4-1)
已知某台1025t/h亚临界压力自然循环锅炉BRL工况的燃煤消耗量为125.11t/h,燃烧器配有5层一次风喷嘴,4台MG350/600型磨煤机,中间储仓式热风送粉制粉系统。试计算每台磨煤机的出力并对计算结果进行分析与讨论。
已知某台1025t/h锅炉BRL工况的中温再热器烟气入口温度为θ1=1021℃,烟气出口温度为θ2=893℃。片数n=29,直径φ60×4炉膛烟气量为7.23381m3/kg(燃料)(标准状态下),锅炉的燃料消耗量为125.11t/h。炉膛的宽度为a=13.335m,中温再热器高度hzw-zr=13.4m。试计算中温再热器的平均烟气流速。
已知某台1025t/h锅炉的双调风旋流燃烧器为前后墙对冲布置,共有24台燃烧器。燃煤Vdaf=14.98%,Qar,net=22750kJ/kg,理论空气量Vo=5.725m3/kg(标准状态下),BMCR工况的燃料消耗量B=127.9t/h,一次风管直径φ550×14,内二次风管直径φ801×8,外二次风管直径φ956×8。一次风温t1=350℃,一次风率推荐值r1=0.18,一次风速推荐值ω1=16~20m/s,二次风温t2=380℃,二次风速推荐值ω2=20~25m/s。计算一次风速并对计算结果进行分析与讨论。
已知:煤的Vdaf=17%,一次风率16.5%,二次风率57%,三次风率20.21%; 一次风周界风率4.8%,三次风周界风率1.5%。风温:一次风,254℃;二次风351℃;三次风,80℃;一次风周界风351℃;三次风周界风351℃。理论空气量5.694Nm3/kg,燃煤消耗量125.11t/h,炉膛出口过量空气系数1.20。
已知1025t/h锅炉的双调风旋流燃烧器为前后墙对冲布置,共有24台燃烧器。燃煤Vdaf=14.98%,Qar, net=22750kJ/kg,理论空气量Vo=5.725m3/kg,BMCR工况的燃料消耗量B=127.9t/h,一次风管直径φ550×14,d1=0.522m。内二次风管直径φ801×8,d2=0.785m。外二次风管直径φ956×8,d3=0.940m。降低NOx喷口(共8个)的直径为d4=0.420m,一次风温t1=350℃,一次风率推荐值r1=0.18,一次风速推荐值ω1=16~20m/s;二次风温t2=380℃,二次风速推荐值ω2=20~25m/s。计算二次风速并对计算结果进行分析与讨论。
已知某台670t/h锅炉汽包长度L=21.0m,内径dn=1.600m,壁厚δ=0.096m,汽包内构件质量为汽包筒身质量的η=8.15%。计算该锅炉汽包的质量并对计算结果进行分析与讨论。
已知某台410t/h汽包锅炉给水压力pgs=10.5MPa,给水温度tgs=215℃,水冷壁的压力pww=10.0MPa,省煤器出口水温tsm,2=231℃,省煤器出口水压psm,2=10.0MPa。计算该锅炉的热水段高度与循环倍率的对应关系并对计算结果进行分析与讨论。
已知某台400t/h锅炉汽包长度L=14.480m,内径dn=1.400m,壁厚δ=0.080m。汽包内构件质量为汽包筒身质量的8.15%。正常水位在汽包几何中心线以下0.050m(见下图),汽包压力为10.5MPa。计算该锅炉汽包的水容积并对计算结果进行分析与讨论。