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1565锅炉结构主要由()、水冷壁、集箱、对流管束、烟火管等受压部件及其他部件组成。C
A.钢壳
B.水管
C.锅筒
D.水火管
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A、钢壳
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A.钢壳
B.水管
C.锅筒
D.水火管
A、钢壳
已知某台1913t/h超临界压力锅炉(600MW)水冷壁为螺旋管圈结构。BRL工况:蒸发量D=1792.3t/h。水冷壁压力26.0MPa,入口水比体积v1=0.0018761m3/kg,水冷壁出口温度为405℃,比体积为v2=0.0058137m3/kg。螺旋管圈水冷壁管直径:φ38.1mm×6.36mm;螺旋管圈水冷壁根数:316根。垂直水冷壁管直径:φ34.93mm×6.21mm;螺旋管圈水冷壁根数:1264根。计算水冷壁的质量流速和入口水流速、出口蒸汽流速。
A.对汽水分离器壁温的监视主要是防止汽水分离器在上水、锅炉点火初期、停炉时降压阶段防止温差过大造成应力损坏
B.对水冷壁壁温的监视主要是防止锅炉在点火初期水循环流量不均、流速不足、干态运行下煤水比严重失调等原因造成水冷壁超温
C.过热器及再热器壁温控制主要通过主、再热汽温来进行,机组运行中严禁蒸汽参数超限运行,在事故处理情况下应保证过热器、再热器流通足够的蒸汽量,防止造成管壁超温
D.对于锅炉在正常运行中加减负荷壁温超温可以通过加大一次风,加强炉内风的通流加大风的流速使其快速下降
已知超临界压力锅炉的主蒸汽压力p1=27.4MPa,主蒸汽温度t1=605℃,分离器蒸汽温度tf=434℃,再热蒸汽压力p2=5.94MPa,再热蒸汽温度t2=603℃,再热蒸汽入口温度t0=370℃,给水温度tgs=296℃,省煤器出口水温度tsm=320℃。其中已知条件列于下表,计算该压力下水冷壁工质的加热过程的Pr并对计算结果进行分析与讨论。
27.4MPa锅炉的水冷壁工质特性参数
t (℃) | u×10-6 [kg/(m·s)] | cp [kJ/(kg·K)] | λ×10-3 [W/(m·K)] | t (℃) | u×10-6 [kg/(m·s)] | cp [kJ/(kg·K)] | λ×10-3 [W/(m·K)] |
330 | 82 | 5.788 | 530.1 | 390 | 47 | 30.519 | 363.9 |
340 | 78 | 6.150 | 509.8 | 400 | 34 | 23.598 | 241.8 |
350 | 74 | 6.661 | 488.6 | 410 | 31 | 13.012 | 180.3 |
360 | 70 | 7.474 | 465.9 | 420 | 30 | 9.454 | 153.2 |
370 | 65 | 8.946 | 440.3 | 430 | 30 | 7.624 | 137.5 |
380 | 58 | 12.559 | 408.1 | 434 | 30 | 7.120 | 133.0 |