在单效标准式蒸发器中将CaCl2水溶液从15%浓缩至40.8%(质量分数)。加热管内溶液的深度为2.0m,其平
在单效标准式蒸发器中将CaCl2水溶液从15%浓缩至40.8%(质量分数)。加热管内溶液的深度为2.0m,其平均密度为1360kg/m3,分离室内为常压(101.3kPa),试求溶液的沸点。
在单效标准式蒸发器中将CaCl2水溶液从15%浓缩至40.8%(质量分数)。加热管内溶液的深度为2.0m,其平均密度为1360kg/m3,分离室内为常压(101.3kPa),试求溶液的沸点。
在一单效连续蒸发器中蒸发45%(质量分数)的CaCl2水溶液,已测得二次蒸汽的压力为40kPa,加热管中液面高度为2m,溶液的平均密度为1250kg/m3。试求由于液柱静压强引起的温度差损失△"。
用一单效连续蒸发器蒸发质量分数为35.68%的CaCl2水溶液,若蒸发室的操作压力为50kPa,试计算由于溶液的沸点升高而引起的温度差损失和溶液的沸点。
用标准式蒸发器将含NaOH质量分数16%的水溶液浓缩至45%。加热蒸汽的压力p=250kPa(对应温度T=127.2℃),冷凝器的绝压为15kPa(对应蒸汽温度为54℃)。试计算如下三种操作方案的有效温度差: (1)单效蒸发; (2)双效并流加料,各效蒸发量相等; (3)三效并流加料,各效蒸发量相等。 原料液的处理量为1000kg/h。忽略液柱静压效应。不同压力下的沸点升高可取常压下数值。
在真空度为60mmHg柱的单效蒸发器中,蒸发密度为1200kg/m3的某水溶液。设蒸发器内的液面高度可取为1.5m,试求此时由于液柱静压头引起的沸点升高。
用单效蒸发器浓缩20%(质量分数)的NaOH水溶液,其平均密度为1176kg·m-3,蒸发室内的绝对压力为38.563kPa。若蒸发器内液面高度为1.2m,试求此条件下溶液的沸点。
若用单效真空蒸发器来蒸发含30%的白糖水溶液,加热蒸汽压强为0.4MPa(表压),已知加热蒸汽的消耗量为6000kg/h。蒸发器的传热系数K为1500W/(m2·℃)。有效温差为18.4℃,若忽略热阻,求蒸发器所需传热面积。
将2.5%(质量分数,下同)盐水溶液在标准式蒸发器中浓缩至16%,处理为9000kg/h。加热室的操作压力为210kPa。分离室为常压,溶液沸点为104℃。为了节能,采用热泵蒸发流程,二次蒸汽压缩后升温至160℃,假设压缩机的总效率为80%;忽略加热管内液柱静压效应,料液为沸点进料,忽略浓缩效应和蒸发器的热损失,试估算热泵蒸发的节能效果。
效蒸发器结盐
某厂进行烧碱工艺扩建,在蒸发器的扩建改造中,将Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效蒸发器的换热面积进行了增大,采用三效四体顺流工艺生产烧碱,浓效利用Ⅰ效冷凝水的闪蒸汽进行加热蒸发。Ⅰ、Ⅲ效制作为两台外循环不锈钢蒸发器,换热面积分别为240m2、200m2,而Ⅱ效蒸发器则用一台180m2的标准式碳钢蒸发器。
在全厂不停产条件下,扩建工程蒸发工段最先更换的是Ⅱ效蒸发器,Ⅱ效更换以后,其余效体仍用原来的设备,开车以后整个系统运转正常。由于增大了Ⅱ效蒸发器的换热面积,蒸发产量比以前明显提高。
随后全厂停车,扩建工程并网,更换了Ⅰ效、Ⅲ效蒸发器。开车后不到8h就发现Ⅱ效蒸发器消化蒸汽的能力低,Ⅰ效二次蒸汽压力偏高,而Ⅱ效二次蒸汽压力为零,导致Ⅰ、Ⅲ效都不能正常工作,每班产量达不到正常产量的一半。蒸发工段被迫停车,打开Ⅱ效蒸发器进行检查。发现大部分列管结盐堵塞,进行疏通洗效后重新开车,仍旧出现上述问题。
欲将10%的NaOH水溶液浓缩至60%(质量分数),进料温度为30℃,应采用何种加料方式?若可供使用的加热蒸汽为400kPa(绝对压力),末效蒸发器的操作压力为22kPa(绝对压力),采用五效蒸发是否适宜?